Żeby móc wykorzystać rury do różnorakich konstrukcji, należy wpierw odpowiednio je przyszykować. Prefabrykacja rurociągów, bo o tym tutaj mowa, to nic innego jak obróbka cieplna (zobacz obróbka cieplna), cięcie mechaniczne i wyginanie, spawanie czy znakowanie rur, tak aby później można je było zamontować w wytypowanym miejscu. Cały tok prac, które w rezultacie pozwolą na bezproblemowy montaż konstrukcji stalowych. Użycie znajdują na statkach bądź w przemyśle chemicznym, przemyśle wydobywczym, platformach wiertniczych, itd. Czyli jak się okazuje – mają szereg funkcji. Firmy zajmujące się prefabrykacją rurociągów zapewniają także w swojej propozycji badania techniczne, mające na celu sprawdzić jakość tworzywa, z jakiego stworzona jest rura (atrakcyjna oferta rur konstrukcyjnych), jak również sprawdzić jej odporność. Oczywiście w toku zadań, wykorzystywane rozwiązania są tak przemyślane aby nie uszkadzały rurociągów poddanych obróbce.
Niektóre z metod prefabrykacji rurociągów
Wartą odnotowania procedurą jest gięcie łuków w 3D. Dzięki niej istnieje możliwość stworzenia wyjątkowo nietypowych łuków. Charakteryzuje się ona wysoką precyzją w oddaniu wytypowanego kształtu geometrycznego. Następną z metod możliwych do zastosowania jest obróbka cieplna . Polega na ogromnym dwu-trzonowym piecu, który działa na prąd i jest tak zbudowany, by istniała sposobność monitorowania wsadu w nim włożonego. Jest to możliwe dzięki monitorowanemu ochładzaniu wsadu przy wymuszonym użyciu zimnego powietrza czy umieszczenie go w zbiorniku wodnym. Cały proces obróbki jest dokładnie monitorowany, aby mieć pewność, że zostaną osiągnięte pożądane własności mechaniczne. W rozróżnieniu od życzeń klienta, rury mogą zostać poddane czyszczeniu strumieniowo-ściernemu. Przebieg tej czynności jest względnie łatwy do pojęcia. Elementy, które mają zostać wyczyszczone, lokuje się w profesjonalnych komorach. W tych pomieszczeniach materiał jest wystawiany na działanie wskazanego ścierniwa. Najczęściej jest sposobność gładkiej zmiany rodzaju ścierniwa.