Znajdują nader bogate zastosowanie. Znajdziemy je w górnictwie odkrywkowym, urządzeniach budowlanych, lemieszach, przekładniach, rozdrabniaczach, ślizgach, młotkach, frezarkach, podajnikach – wymieniać można bez ustanku.
Źródło: Mielno Holding – Firmus Group
Trudnościeralne blachy Hardox budzą coraz większe zainteresowanie. Czemu? Przyczyn jest przynajmniej kilka. Rzeczone „materiały” cechuje wysoka jakość, olbrzymia wytrzymałość, odporność na oddziaływanie, takich czynników jak chociażby ścieranie oraz obciążenia dynamicznie. Dobrze byłoby spostrzec, że na rynku występują różne ich gatunki o rozlicznych właściwościach. Dla przykładu, blachy Hardox 550 doskonale nadają się do wydłużania okresu eksploatacji części maszyn szczególnie narażonych na zużycie (ostrzy spycharek, zsuwni transferujących, okładzin naczep), natomiast Hardox Extreme wspaniale zastąpi inne kosztowne wytwory trudnościeralne (płyty napawane a także wysokochromowane żeliwa). Niezaprzeczalnie warto zwrócić uwagę na sita (link tu…) Hardox. Nie ulegają zniekształceniom na skutek uderzania.
Zainteresował Cię ten wpis? Przejdź więc do kolejnego zagadnienia i czytaj kleje do taśm tak długo, jak zechcesz o intrygujących Cię sprawach.
Nie pękają. Ponadto, ich spora wytrzymałość idzie w parze z wysoką jakością. Możemy wyodrębnić sita: płaskie, gięte, spawane, itd.. Z reguły otwory wykonuje się za pomocą lasera, plazmy, tlenu albo wody.
Reasumując, blachy Hardox to unikalne połączenie solidności i jakości, które może sprostać nawet najtrudniejszym warunkom użytkowania, gwarancja dłuższej żywotności maszyn, a co się z tym wiąże niższych kosztów eksploatacji.